五大问题 工厂厂房装修

（一）线路敷设

1、管路暗敷处出现规则裂缝；

2、金属管末做跨接接地线或者不论材质一律焊接跨按接地线；

3、管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留F不安全的隐患；

4、镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接小牢；

5、明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长短不合适。钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”；

6、金属软管脱落，未跨接接地。工厂厂房装修

（二）电缆、母线安装

1、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟中敷设杂乱；

2、电缆穿过进户管后没有封堵严密；

3、在竖井中，电缆孔封堵不严密，垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜；

4、母线的搭接面末按规范要求进行处理，如潮湿场所铜铝连接时，铜导体不搪锡，或铜导体虽已搪锡，但不采用铜铝过渡板与销导体连接。通电一段时间后易出现事故。

(三）配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋 工厂厂房装修

1、配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位、吊扇钩盒偏差大；

2、现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定小牢，被振动移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒小作防锈防腐处理。电气工程安装

（四）防雷接地

1、避雷带采用普通的元钢敷设，带间及引线下线采用对焊或单面焊接，搭接长度不足，焊接口锈蚀现象严垂；

2、屋面金属物未作防雷接地，以金属管代替接地PE线等电位联接支线、桥架跨接地线线径不足；

3、设备的接地地排没有与接地干线直接连通；

4、支架间距太大，带形变形、支架脱落，弯角及引下角呈锐角，引下线间距偏大；

5、多层楼房采用TN—S接地系统时，总配电箱进线处未做重复接地等。

（五）安装人员素质  工厂厂房装修

日前我围民用建筑电气安装工程的施工队伍中存在着一个普遍的现象一安装人员的索质不高，与现代电气工程的要求有一定差距。，他们虽有较丰富的现场施工经脸，但缺乏专业理论知识，他们的特长是操作工艺，对专业技术性内容和施工图纸的理解存在不足。比如在十层住宅的干线配电系统中，干线从一层到六层要求不能变径，而很多施工人员认为从一层到六层的配线可以根据负荷的变化线径逐层减，这在规范上是不允许的（不满足《低压配电设计规范》GB50054-2011第6.3.4条、第6.3.5条），操作的后果是给建筑物的使用带来了安全隐患。

解决方法

（一）加强配电箱的设计安装  工厂厂房装修

配电箱是电力负荷的现场直接控制器。要使电气工程中的动力、照明负荷能正常工作，配电箱内元器件的工作性能至关重要。工程中配电箱元器件型号复杂、数量多，部分配电箱包含楼字、消防等弱电专业的设备，电气系统涉及各个专业且又有自己的特点，在设计中受各专业条件制约的情况较多，造成设计修改增加，配电箱内的设备和回路修改变动较多。若施工单位在订货时只按施工图订货，忽视修改文件，且安装时只顾设备安装而不仔细进行技术审核，就满足不了有关专业功能的要求。故施工单位应对现场的配电箱按设计修改通知单逐一核对，纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。另外电气设备、线路保护的上下级配合是相当严格的，应具有选择性，若不符合技术要求，将会造成系统运行不稳定、供电可靠性差、事故范围扩大等具多问题，故电气设计及施工均应严格按现行规范要求执行，减少电气事故的隐患。

（二）防雷接地措施

加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、连续、平整均匀，特别是对轰焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆（地面以上）或沥青（地面以下）防腐。根据相关施工及验收规范规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为元钢直径的6倍，因此，不应采用螺纹钢代替元钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋在土建施工如果是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接元钢，且元钢截面应满足规范要求。

（三）建筑电气安装工程施工前的质量管理

安装人员应根据将要施工的电气安装工程的具体情况做好安装施工前期的准备工作，以便更好的开展建筑电气安装的施工作业。具体体现在：

1、安装施工前的合同管理。施工单位要结合施工设计图纸及相关变更文件，根据业主的要求等主客观条件审评合同中有关施工方法、设备使用、材料供应、工期目标、人员配备、及费用支出等相关方面内容，编制合理的施工预算图，对相关费用的产生支出做好充分的估计和预算。

2、安装施工前的材料设备管理。材料设备管理是安装工程的前提和基础，包括材料设备的购进、检测、标识、存放、使用、回收等等。在选购相关材料设备时，要审评有关的材料生产商的资质和生产能力，以确保施工所需的材料设备能足时足量的供应，向厂家索要产品的3C认证及质量合格证等相关资料，并组织专业技术人员对购进的材料设备进行检测，对检测不合格的产品予以退货，复检有质量、规范争议的材料设备。

（四）建筑电气安装工程施工过程中的质量管理

1、安装施工中的组织管理。电气安装工程中的组织管理包括内部协调组织管理和外部协调组织管理两部分。制定合理的管理组织计划，对安装人员、技术人员、管理人员和调试人员在工期中的进场时间进行统筹安排，减少不必要的人工管理的成本支出。明确责分工，组织施工进度管理与其他专业施工单位之间的密切配合，建立能够及时反馈和传递信息的沟通渠道，注意协调和解决施工管理过程中的意见分歧和矛盾冲突，确保电气安装施工工作保质保量地完成。

2、安装施工中的进度管理。施工期间的设备供应、人员配备、施工配合时机等都需要进度管理的协调和控制。施工单位要根据项目的工期要求对整个安装工程进行分解，编制不同时间段的工程进度计划，例如日计划、周计划、月计划等等。明确相应的施工班组和负责人，设立奖惩制度，对超额完成的人员进行奖励，对完不成任务的进行处罚。保证建筑电气安装工程能够如期完工。

3、安装施工中的界面管理。安装施工过程中的界面管理主要是指电气安装工程同子工程以及其他工程在安装施工内容界面上的协调和划分，例如，电气设备在与建筑物的智能管理系统相结合时，由于接口界面太多，一般采用各子系统工程的负责人统一开调度会的形式来进行协调管理，以文件报告的方式修改、协调和记录等等。

4、安装施工中的人员管理。电气安装工程质量的好坏直接影响到建筑工程的使用质量。在施工质量的管理工作中，施工单位应当建立完善的施工人员质量检测管理制度，实行质量目标责任制，将质量责任落实到具体的个人。

5、做好安装质量的监督检查工作。施工单位要严格使用设计规定的符合国家安全标准的电气设备进行施工安装。制定相关的质量监督规章制度，杜绝偷工减料、使用劣质设备等情况的发生。

（五）建筑电气安装工程竣工阶段的质量管理

施工安装单位要配合验收单位做好工程的验收工作，要依据国家现行的电气安装工程的规范标准、可行性报告、设备技术说明书及整体建筑工程的目标要求进行电气安装工程的检测验收，符合标准后将全部的施工安装资料进行封存归档。

（六）聘请有施工资质的施工单位进行安装，并及时对安装人员进行培训。施工单位应严格按照国家有关规章制度的规定进行建筑电气的安装；聘请专业人员对安装人员进行定期的培训，使其全面了解和掌握电气专业的建筑电气系统设备的安装情况和各种消防用电、施工用电的安装原则，且应及时了解和掌握电气专业的新技术、新工艺、新产品，并用于施工安装过程中工厂机电安装